Kalitate handiko erresistentzia handiko brida-torlojua

Deskribapen laburra:

Erresistentzia handiko brida-torlojuak erresistentzia handiko material-prozesamenduaren eta tratamendu termikoaren bidez brida hexagonaleko torlojuekin egindako lotura-elementuak dira. Buru hexagonala eta beheko aldean brida integral bat dituzte, erresistentzia handiko finkatze-errendimendua brida baten presio-jasateko eta askatzearen aurkako abantailak konbinatuz. Makineria, automobilgintza eta energia-industrietako presio handiko eta bibrazio-inguruneetan nukleo-konektoreak dira. Jarraian, sarrera zehatza dago: Nukleoaren egitura eta errendimendu-ezaugarriak


Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Produktuen abantailak

Egiturazko abantaila bereziak:Ohiko erresistentzia handiko torlojuekin alderatuta, brida laua dute gehigarri gisa, eta horrek nabarmen handitzen du finkatutako gainazalarekiko kontaktu-eremua. Horrek finkatze-presioa sakabanatzen du, substratu bigunetan koskak saihestuz; gainera, bridak junturak ordezka ditzake, muntaketa erraztuz eta konexioaren zigilatzea eta egonkortasuna hobetuz, bibrazio-inguruneetan askatzeko arriskua murriztuz.

Indar handiko nukleoaren errendimendua:Errendimendu-mailak gehienak 8,8 eta goragokoak dira, ohiko mailak 8,8, 10,9 eta 12,9 izanik. Horien artean, 10,9 mailako torlojuek 1000MPa-ko trakzio-erresistentzia eta trakzio-erresistentziaren % 90eko etekin-erresistentzia dute; 12,9 mailako torloju batzuek 1200MPa-ko trakzio-erresistentzia dute, eta haien higadura-erresistentzia ohiko torlojuena baino % 40 handiagoa da. Materialak gehienbat karbono gutxiko aleazio-altzairua edo karbono ertaineko altzairua dira, hala nola 40Cr eta 35CrMo. Tenplatu eta tenplatu ondoren, karga handien pean deformazio plastikoa edo haustura hauskorra saihestu daitezke.

Zehaztapen eta prozesu nagusiak

Ohiko zehaztapenak:GB5787 bezalako arau garrantzitsuak jarraituz, hari-tamaina estandarrak M5-M20 hartzen ditu barne, eta luzerak behar desberdinak asetzeko pertsonaliza daitezke, hala nola doitasun-tresnetarako konexio txikiak eta ekipamendu astunetarako finkatze handiak. Fabrikatzaile batzuek pertsonalizazio-zerbitzu ez-estandarrak ere eskaintzen dituzte, marrazki-diseinutik lagin-ekoizpenera arteko garapen-ziklo laburrena 3 egunetara murriztuz.

Zehaztasun-fabrikazioa eta korrosioaren aurkako babes-prozesuak:Ekoizpenak hainbat prozesu dakartza, hala nola, hotzeko goitibeherako prozesua, hariztatzeko birrintzea eta tratamendu termikoa. Hariztatzeko zehaztasunak 6. mailako edo handiagoa den estandar nazionala lortzen du, eta dimentsio-tolerantziak zorrotz kontrolatzen dira muntaketa-zehaztasuna bermatzeko. Korrosioaren aurkako babeserako, galbanizazioa, Dacromet estaldura eta fosfatazioa erabili ohi dira. Gatz-ihinztadura bidezko probek egiaztatu dute ingurune heze eta apur bat korrosiboetara egokitzeko gaitasuna. Itsasoko edo ingurune kimikoetan erabiltzen diren produktu batzuek korrosioaren aurkako babes-prozesu hobetuak jasaten dituzte beren bizitza erabilgarria luzatzeko.

Aplikazio-eszenatoki tipikoak

Automobilgintza Industria:Egokia da automobilen motorrak eta transmisioak bezalako osagai nagusiak finkatzeko. Pieza hauek motorraren funtzionamendutik datozen karga handiak eta bibrazio jarraituak jasan behar dituzte. Bere erresistentzia handiak eta askatzearen aurkako propietateek epe luzerako konexio egonkorrak bermatzen dituzte eta mantentze-lanen maiztasuna murrizten dute.

Makineria Astuna eta Energia Sektorea:Haize-erroten dorreetan makineria astunaren gorputzak eta konexio-nodoak muntatzeko erabiltzen da, ekipoen funtzionamenduan zeharreko inpaktu-kargei eta kanpoko ingurumen-korrosioari aurre eginez. Sorgailu-multzoetan eta beste ekipo batzuetan ere erabil daiteke, energia-ekipoen epe luzerako funtzionamendu segurua bermatzeko.

Makineria Orokorra:Egokia da erresistentzia handiko zigilatze-konexioak behar dituzten hainbat ekipamendutarako, hala nola hodien briden interfazeetarako eta zehaztasun-makina-erremintetan osagai kritikoak finkatzeko. Briden zigilatze-efektuak fluidoen isurketak saihesten laguntzen du, eta bere erresistentzia handiak ekipamenduen funtzionamenduaren eskakizun mekanikoak betetzen ditu.

Erabilera eta hautaketa neurriak

Ez dira erresistentzia-maila desberdinak nahastu behar. Adibidez, 10.9 mailako torloju bat dagokion erresistentziako azkoin batekin parekatu behar da, erresistentzia-desadostasunaren ondoriozko konexio-akatsak saihesteko.

Instalazioan zehar, erabili hexagono egokiko giltza aurrekarga kontrolatzeko. Momentu-metodoa erabil daiteke aurrekarga zehatza bermatzeko, gehiegi estutzea saihestuz, torlojua kaltetu baitezakeena, edo gutxiegi estutzea, askatzea eragin baitezakeena.

Gorde produktua euritik eta hezetasunetik babestutako ingurune batean, harizien korrosioa saihesteko. Egiaztatu produktuaren lotea eta proba-txostena, produktuak aplikazio-eszenatokiaren erresistentzia- eta korrosio-erresistentzia-eskakizunak betetzen dituela ziurtatzeko. Ez erabili produktu kualifikatu gabeak.


  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa:

  • Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu