Kuxin laua, findua eta erresistentea

Kuxin laua, findua eta sendoa, irudi nabarmendua

Deskribapen laburra:

DIN125 arandela laua Kalifikazioa: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9

Materiala: Q235, 35K, 45K, 40Cr, 35Crmo, 42Crmo

Gainazaleko tratamendua: Belztua, Elektrogalbanizatua, Dacromet, Galbanizatu beroa, Galbanizatua, etab.!

Bidali mezu elektroniko bat guregana

Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Torloju lauen arandela erabiltzea

1. Alfonbra lauen funtzioa eta ezaugarriak
Junta laua, junta laua edo junta laua bezala ere ezaguna, plaka lau baten forma duen junta mota bat da, normalean lotura-elementuen konexioetan junta gisa erabiltzen dena. Bere funtzioa konektoreen estutze-indarra sakabanatzea, kontaktu-eremua handitzea eta hidrofobizitateagatik askatzea edo nekearen ondoriozko kalteak murriztea da, uraren, gasaren eta olioaren isuriak eraginkortasunez saihestuz. Almohadilla lauen materiala, oro har, metala edo kautxua da, tenperatura altuei, presio handiei eta higaduraren aurkako erresistentzia jasateko ezaugarriak dituena.

2. Produktuen erabilera-eszenatokiak eta neurriak
Junta lauak normalean inpulsoreak, hodiak, ukondoak, bridak eta abar bezalako lotura-elementuak lotzeko erabiltzen dira, konektoreen arteko estutasuna eta zigilatzea bermatzeko. Erabiltzerakoan, ekipamenduaren presioaren, tenperaturaren eta beste parametro batzuen arabera material eta lodiera egokia aukeratu behar da, bere erabilera normala bermatzeko.

3. Erabiltzerakoan, dagokion instalazio eta erabilera baldintzak bete behar dira, eta ez da gehiegi estutu edo solte egon behar kalte mekanikoak edo askatzea saihesteko, arriskua sor baitezake.
Laburbilduz, arandela lauak eta arandelak bi junta erabili ohi dira osagai mekanikoen konexioetan, eta haien forma eta tamaina desberdinek erabilera-eszenatoki eta ezaugarri bereziak ematen dizkiete. Hautatzerakoan eta erabiltzean, aukeraketa eta erabilera zientifiko eta arrazoizkoa egin behar da benetako egoeraren arabera.

Gainazalen tratamendu prozesua

1. Elektro-galbanizazioaElektro-galbanizazioa, industrian galbanizazio hotza bezala ere ezagutzen dena, elektrolisia erabiliz piezaren gainazalean metal edo aleazio geruza uniforme, trinko eta ondo lotuta bat eratzeko prozesua da. Beste metalekin alderatuta, zinka nahiko merkea eta erraz estaltzen den metala da, korrosioaren aurkako balio txikiko galvanizazio geruza bat da, altzairuzko piezak babesteko asko erabiltzen dena, batez ere korrosio atmosferikoaren aurka, eta apaingarrietarako. Plakatzeko teknologien artean daude kanal-plakazioa (edo zintzilikatzeko plakazioa), upel-plakazioa (pieza txikietarako), urdin-plakazioa, automatiko-plakazioa eta jarraitu-plakazioa (alanbre, zerrendarako). Elektro-galbanizazioa da merkataritza-lotura-elementuetarako gehien erabiltzen den estaldura. Merkeagoa da eta itxura hobea du, eta beltzez edo berde militarrean eskuragarri egon daiteke. Hala ere, korrosioaren aurkako errendimendua ertaina da, eta korrosioaren aurkako errendimendua zink-plakazio (estaldura) geruzen artean baxuena da. Oro har, elektrogalbanizazioaren gatz-ihinztadura neutroaren proba 72 orduko epean egiten da, eta zigilatzeko agente bereziak ere erabiltzen dira gatz-ihinztadura neutroaren proba 200 ordu baino gehiagora iristeko, baina prezioa garestia da, galbanizazio orokorraren 5-8 aldiz handiagoa. Egitura-piezen lotura-elementuek, oro har, zink koloreztatua eta zink zuria izaten dute, hala nola 8.8 eta beste maila komertzialetako torlojuak.

2. Kromo-plakak gainazalaren gogortasuna, edertasuna eta herdoilaren aurkako erresistentzia hobetzeko erabiltzen da batez ere. Kromo-plakak egonkortasun kimiko ona du eta ez du eraginik alkalietan, sulfuroetan, azido nitrikoan eta azido organiko gehienetan, baina azido hidrohalikoan (adibidez, azido klorhidrikoan) eta azido sulfuriko beroan disolbagarria da. Kromoak ez duenez kolorea aldatzen, denbora luzez mantendu dezake bere islatzeko gaitasuna erabiltzen denean, eta zilarra eta nikela baino hobea da.

3. Nikel-plakak batez ere higaduraren aurkako, korrosioaren aurkako, herdoilaren aurkako eta, oro har, prozesu meheetan banatzen dira.

Tamaina

Parametroak

Tamaina		Φ1.7	Φ1.8	Φ2.2	Φ2.5	Φ2.7	Φ2.8	Φ3.2	Φ3.7	Φ4.3	Φ5.3	Φ6.4	Φ7.4	Φ8.4	Φ10.5	Φ13	Φ15
M	Hari-tamainarentzat	M1.6	M1.7	M2	M2.3	M2.5	M2.6	M3	M3.5	M4	M5	M6	M7	M8	M10	M12	M14
d	min=tamaina nominala	1.7	1.8	2.2	2.5	2.7	2.8	3.2	3.7	4.3	5.3	6.4	7.4	8.4	10.5	13	15
d	gehienez	1,84	1,94	2.34	2.64	2,84	2,94	3.38	3,88	4.48	5.48	6.62	7.62	8.62	10,77	13.27	15.27
d_c	max=tamaina nominala	4	4.5	5	6	6	7	7	8	9	10	12	14	16	20	24	28
d_c	minutu	3,70	4.20	4,70	5,70	5,70	6.64	6.64	7.64	8,64	9.64	11.57	13.57	15.57	19.48	23.48	27,48
h	Tamaina nominala	0,3	0,3	0,3	0,5	0,5	0,5	0,5	0,5	0,8	1	1.6	1.6	1.6	2	2.5	2.5
	gehienez	0,35	0,35	0,35	0,55	0,55	0,55	0,55	0,55	0,9	1.1	1.8	1.8	1.8	2.2	2.7	2.7
	minutu	0,25	0,25	0,25	0,45	0,45	0,45	0,45	0,45	0,7	0,9	1.4	1.4	1.4	1.8	2.3	2.3
1000 unitateko = kg		0,024	0,031	0,037	0,092	0,088	0,127	0,119	0,155	0,308	0,443	1.02	1.39	1,83	3.57	6.27	8.62

Tamaina		Φ17	Φ19	Φ21	Φ23	Φ25	Φ27	Φ28	Φ29	Φ31	Φ33	Φ34	Φ36	Φ37	Φ39	Φ40	Φ41
M	Hari-tamainarentzat	M16	M18	M20	M22	M24	M26	M27	M28	M30	M32	M33	M35	M36	M38	M39	M40
d	min=tamaina nominala	17	19	21	23	25	27	28	29	31	33	34	36	37	39	40	41
d	gehienez	17.27	19.33	21.33	23.33	25.33	27.33	28.33	29.33	31,39	33,62	34,62	36,62	37,62	39,62	40,62	41,62
d_c	max=tamaina nominala	30	34	37	39	44	50	50	50	56	60	60	66	66	72	72	72
d_c	minutu	29,48	33,38	36,38	38,38	43,38	49,38	49,38	49,38	55,26	58,80	58,80	64,80	64,80	70,80	70,80	70,80
h	Tamaina nominala	3	3	3	3	4	4	4	4	4	5	5	5	5	6	6	6
	gehienez	3.3	3.3	3.3	3.3	4.3	4.3	4.3	4.3	4.3	5.6	5.6	5.6	5.6	6.6	6.6	6.6
	minutu	2.7	2.7	2.7	2.7	3.7	3.7	3.7	3.7	3.7	4.4	4.4	4.4	4.4	5.4	5.4	5.4
1000 unitateko = kg		11.3	14.7	17.2	18.3	32.3	43,7	42.3	40,9	53,6	77,4	75.3	94.3	92.1	136	133	130

Tamaina		Φ43	Φ46	Φ50	Φ52	Φ54	Φ57	Φ58	Φ60	Φ62	Φ66	Φ70	Φ74	Φ78	Φ82	Φ87	Φ93
M	Hari-tamainarentzat	M42	M45	M48	M50	M52	M55	M56	M58	M60	M64	M68	M72	M76	M80	M85	M90
d	min=tamaina nominala	43	46	50	52	54	57	58	60	62	66	70	74	78	82	87	93
d	gehienez	43,62	46,62	50,62	52,74	54,74	57,74	58,74	60,74	62,74	66,74	70,74	74,74	78,74	82,87	87,87	93,87
d_c	max=tamaina nominala	78	85	92	92	98	105	105	110	110	115	120	125	135	140	145	160
d_c	minutu	76,80	83,60	90,60	90,60	96,60	103,60	103,60	108,60	108,60	113,60	118,60	123,40	133,40	138,40	143,40	158,40
h	Tamaina nominala	7	7	8	8	8	9	9	9	9	9	10	10	10	12	12	12
	gehienez	8	8	9	9	9	10	10	10	10	10	11	11	11	13.2	13.2	13.2
	minutu	6	6	7	7	7	8	8	8	8	8	9	9	9	10.8	10.8	10.8
1000 unitateko = kg		183	220	294	284	330	431	425	472	458	492	586	626	749	953	996	1250

Tamaina		Φ98	Φ104	Φ109	Φ114	Φ119	Φ124	Φ129	Φ134	Φ139	Φ144	Φ149	Φ155	Φ165
M	Hari-tamainarentzat	M95	M100	M105	M110	M115	M120	M125	M130	M135	M140	M145	M150	M160
d	min=tamaina nominala	98	104	109	114	119	124	129	134	139	144	149	155	165
d	gehienez	98,87	104,87	109,87	114,87	119,87	125	130	135	140	145	150	156	166
d_c	max=tamaina nominala	165	175	180	185	200	210	220	220	230	240	250	250	250
d_c	minutu	163,40	173,40	178,40	183,15	198,15*	208.15	218,15	218,15	228,15	238,15	248,15	248,15	248,15
h	Tamaina nominala	12	14	14	14	14	16	16	16	16	18	18	18	18
	gehienez	13.2	15.2	15.2	15.2	15.2	17.2	17.2	17.2	17.2	19.2	19.2	19.2	19.2
	minutu	10.8	12.8	12.8	12.8	12.8	14.8	14.8	14.8	14.8	16.8	16.8	16.8	16.8
1000 unitateko = kg		1300	1710	1770	1830	2230	2830	3130	3000	3310	4090	4470	4270	3910